EM 140 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 7018 - G - H4 |
|
Açık hava şartlarında -40°C' de yüksek çentik darbe direnci istenen uygulamalar için geliştirilmiştir. Çelik konstrüksiyonlar örneğin köprü, off-shore platform v.b. imalatlar için tavsiye edilir. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynak dikişlerinin röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 42 4 Z B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 38 54 1 Ni Cu B |
||
EM 150 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C 3 |
|
Hafif alaşımlı ve yüksek mukavemetli çeliklerin kaynağı için geliştirilmiştir. Dinamik yükler altında çalışan makine, çelik yapı, kazan imalatında kullanılır.
|
EN ISO 2560 - A |
E 46 6 1 Ni B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 46 76 1 Ni B |
||
TENACITO 56/A |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C3 |
|
Hafif alaşımlı ve yüksek mukavemetli çeliklerin kaynağı için geliştirilmiştir. Dinamik yükler altında çalışan makine, çelik yapı, kazan imalatında kullanılır.
|
EN ISO 2560 - A |
E 46 6 1 Ni B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 46 76 1 Ni B |
||
EM 150 W |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - W 2 |
|
Açık hava şartlarında korozyon ve yüksek mekanik mukavemet değerleri istenen (COR-TEN, weathering steel) uygulamalar için geliştirilmiştir. Köprü, stadyum, geçit v.b. imalatlar için tavsiye edilir. Kolay kaynak yapma özelliğine sahip olup yüksek röntgen kalitesi verir. |
EN ISO 2560 - A |
E 42 6 1 Ni B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 42 76 1 Ni B |
||
JIS Z 3214 |
DA 5816W |
||
TENACITO 55 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - W 2 |
|
Açık hava şartlarında korozyon ve yüksek mekanik mukavemet değerleri istenen (COR-TEN, weathering steel) uygulamalar için geliştirilmiştir. Köprü, stadyum, geçit v.b. imalatlar için tavsiye edilir. Kolay kaynak yapma özelliğine sahip olup yüksek röntgen kalitesi verir. |
EN ISO 2560 - A |
E 42 G 1 Ni B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 42 76 1 Ni B |
||
JIS Z 3214 |
DA 5816W |
||
EM 160 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - G |
|
-60°C' ye kadar çalışma sıcaklıklarında, darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Özellikle X60' a kadar petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında, rüzgar kulesi imalatında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 50 6 Mn 1 Ni B 42 |
||
DIN 8529 |
E Y 50 76 Mn 1 Ni B |
||
TENACITO 60 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - G |
|
-60°C' ye kadar çalışma sıcaklıklarında, darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Özellikle X60' a kadar petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında, rüzgar kulesi imalatında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 50 6 Mn 1 Ni B |
||
DIN 8529 |
E Y 50 76 Mn 1 Ni B |
||
EM 165 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G - H 4 |
|
-60°C ile 450°C arasındaki sıcaklıklarda, darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Pozisyon kaynaklarına da uygun olduğundan özellikle X65 malzemeden üretilen petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların röntgen kalitesi yüksektir. |
EN 757 |
E 55 5 Mn 1 Ni Mo B T 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
E SY 55 75 Mn 1 Ni Mo B H 5 |
||
JIS Z 3212 |
D 5816 |
||
TENACITO 65 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G - H 4 |
|
-60°C ile 450°C arasındaki sıcaklıklarda, darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Pozisyon kaynaklarına da uygun olduğundan özellikle X65 malzemeden üretilen petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların röntgen kalitesi yüksektir. |
EN 757 |
E 55 5 Mn 1 Ni Mo B T 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
E SY 55 75 Mn 1 Ni Mo B H 5 |
||
JIS Z 3212 |
D 5816 |
||
EM 170 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G - H 4 |
|
Yüksek mukavemet istenen -60°C' ye kadar sıcaklıklarda darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. X70 malzemelerden üretilen petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların çatlak direnci ve röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 50 6 Mn 1 Ni B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
E Y 50 75 Mn 1Ni B 42 H5 |
||
JIS Z 3212 |
D 5816 |
||
TENACITO 70 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G - H 4 |
|
Yüksek mukavemet istenen -60°C' ye kadar sıcaklıklarda darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. X70 malzemelerden üretilen petrol ve doğalgaz borularının kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların çatlak direnci ve röntgen kalitesi yüksektir. |
EM 171 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C 1 - H 4 |
|
Yüksek mukavet istenen -80°C' ye kadar sıcaklıklarda darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Depolama tankları ve boru donanımları kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların çatlak direnci ve röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 46 6 2 Ni B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
E SY 42 87 2 Ni B H 5 |
||
TENACITO 70/B |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C 1 - H 4 |
|
Yüksek mukavet istenen -80°C' ye kadar sıcaklıklarda darbe, basınç ve titreşim bulunan ortamlarda çalışan malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. Depolama tankları ve boru donanımları kaynaklarında kullanılır. Özellikle 2.50 mm ve 3.25 mm çaplı elektrodlar pozisyon kaynaklarında kaynakçıya kolay çalışma imkanı sağlar. Kaynakların çatlak direnci ve röntgen kalitesi yüksektir. |
EN ISO 2560 - A |
E 46 6 2 Ni B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
E SY 42 87 2 Ni B H 5 |
||
EM 172 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C 2 |
|
|
EN ISO 2560 - A |
E 46 6 3 Ni B 42 |
||
TENACITO 70/C |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - C 2 |
|
|
EN ISO 2560 - A |
3 46 6 3 Ni B 42 |
||
EM 175 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 10018 - G - H 4 |
|
|
EN 757 |
E 69 4 Mn 2 Ni Cr Mo B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B H 5 |
||
TENACITO 75 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 10018 - G - H 4 |
|
|
EN 757 |
E 69 4 Mn 2 N iCr Mo B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B H 5 |
||
EM 176 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G |
|
|
EN 757 |
E 62 6 Mn 2 Ni Mo B 42 |
||
DIN 8529 |
EY 50 75 Mn 1 Ni B H 5 |
||
JIS Z 3212 |
D 5816 |
||
TENACITO 75 M |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - G |
|
|
EN 757 |
E 62 6 Mn 2 Ni Mo B 42 |
||
DIN 8529 |
EY 50 75 Mn 1 Ni B H 5 |
||
JIS Z 3212 |
D 5816 |
||
EM 180 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - G - H 4 |
|
|
EN 757 |
E 69 6 Mn 2 Ni Cr Mo B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B H 5 |
||
TENACITO 80 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - G - H4 |
|
|
EN 757 |
E 69 6 Mn 2 Ni Cr Mo B 42 H 5 |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B H 5 |
||
EM 181 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - M |
|
|
EN 757 |
E 69 5 Mn 2 Ni Cr Mo B |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B |
||
TENACITO 80/A |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - M |
|
Özellikle ıslah edilmiş yüksek akma dayanımlı ince taneli yapı çeliklerinin kaynağı için geliştirilmiştir. Dinamik yük, düşük ve yüksek ortam sıcaklıklarında çalışan basınçlı kap, kazan, ağır makine ve askeri spesifikasyonların kullanıldığı denizaltı, gemi gibi özel imalatlarda kullanılır. Kaynakların çatlak direnci ve röntgen kalitesi yüksektir. |
EN 757 |
E 69 5 Mn 2 Ni Cr Mo B |
||
DIN 8529 |
EY 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B |
||
EM 201 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8013 - G |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Mo R 12 |
||
DIN 8575 |
E Mo R 22 |
||
MOLYCORD Ti |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8013 - G |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Mo R 12 |
||
DIN 8575 |
E Mo R 22 |
||
EM 202 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 7018 - A 1 - H 8 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Mo B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Mo B 26 |
||
GOST 9467 |
İ - 09 M |
||
JIS Z 3223 |
DT 1218 |
||
MOLYCORD Kb |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 7018 - A 1 - H 8 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Mo B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Mo B 26 |
||
GOST 9467 |
İ - 09 M |
||
JIS Z 3223 |
DT 1218 |
||
EM 211 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8013 - G |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 1 R 12 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 1 R 22 |
||
GOST 9467 |
İ - 09X1M |
||
CROMOCORD Ti |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8013 - G |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 1 R 12 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 1 R 22 |
||
GOST 9467 |
İ - 09X1M |
||
EM 212 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - B 2 - H 8 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 1 B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 1 B 20+ |
||
GOST 9467 |
İ - 09X1M |
||
JIS Z 3223 |
DT 2318 |
||
CROMOCORD Kb |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8018 - B 2 - H 8 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 1 B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 1 B 20+ |
||
GOST 9467 |
İ - 09X1M |
||
JIS Z 3223 |
DT 2318 |
||
EM 222 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - B 3 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo2 B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 2 B 42 H 10 |
||
GOST 9467 |
İ - 09X2M1 |
||
JIS Z 3223 |
DT 2418 |
||
CROMOCORD II |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 9018 - B 3 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 2 B 42 H 10 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 2 B 42 H 10 |
||
GOST 9467 |
İ - 09X2M1 |
||
JIS Z 3223 |
DT 2418 |
||
EM 235 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8015 - B 6 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 5 B 42 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 5 B 20 |
||
OE - N 106 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 8015 - B 6 |
|
|
EN ISO 3580 - A |
E Cr Mo 5 B 42 |
||
DIN 8575 |
E Cr Mo 5 B 20 |
||
EM 243 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 12018 - G |
|
|
OE - N 113 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 12018 - G |
|
|
EM 251 |
|||
|
|
||
OE - N 121 |
|||
|
|
||
EM 253 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - G |
|
|
OE - N 123 |
|||
AWS/ASME SFA - 5.5 |
E 11018 - G |
|
|